Эмне үчүн интегралдык газсыздандыруу функциясы бар төмөнкү басымды өлчөөчү түзүлүш аз тыгыздыктагы ПУ эластомерлеринин артыкчылыктарын кеңейтет
Өткөргүч материалдан жасалган даяр тетик тездетилген жылуулук плазма агымынын жардамы менен кесилет. Бул калың металл плиталарды кесүүнүн натыйжалуу ыкмасы.
Сиз көркөм чыгарма жаратып жатасызбы же даяр продукцияны чыгарасызбы, плазма кесүү алюминий жана дат баспас болоттон кесүү үчүн чексиз мүмкүнчүлүктөрдү берет. Бирок бул салыштырмалуу жаңы технологиянын артында эмне турат? Биз плазма жөнүндө эң маанилүү фактыларды камтыган кыскача баяндамада эң маанилүү маселелерди тактадык кесүүчү машиналар жана плазма кесүү.
Плазмалык кесүү - бул жылуулук плазмасынын тездетилген учактары менен өткөргүч материалдарды кесүү процесси. Плазма факелинин жардамы менен кесүүгө болот, дат баспас болоттон, алюминийден, жезден, жезден жана башка өткөргүч металлдар. Плазма менен кесүү өндүрүштө кеңири колдонулат. , унааларды тейлөө жана оңдоо, өнөр жай курулушу, куткаруу жана scrapping.Due жогорку кесүү ылдамдыгы, жогорку тактык жана арзан баада, плазма кесүү көп колдонулат, ири өнөр жай CNC өтүнмөлөр чакан үйрөнчүк компанияларга чейин, жана материалдар кийин ширетүүчү үчүн колдонулат .Плазма кесүү-30,000°Сге чейинки температурадагы өткөргүч газ плазманы кесүүнү өзгөчө кылат.
Плазмалык кесүүнүн жана ширетүүнүн негизги процесси - бул плазма кесүүчү машинанын өзүнөн кесиле турган дайындама аркылуу өтө ысып кеткен иондоштурулган газ (б.а. плазма) үчүн электр каналын түзүү, ошону менен плазма кесүүчү машинага кайтып келген толук схеманы түзүү. жер терминалы.Бул кысылган газды (кычкылтек, аба, инерттүү газ жана башка газдар кесиле турган материалга жараша) фокусталган сопло аркылуу жогорку ылдамдыкта даярдалган материалга үйлөө аркылуу жетишилет. Газда электроддун ортосунда жаа пайда болот. газ сопло жана workpiece өзү.Бул жаасы газдын бир бөлүгүн ionizes жана өткөргүч плазма channel.When плазма кесүүчү факелден ток плазма аркылуу агып, ал workpiece.At, ошол эле учурда эритүү үчүн жетиштүү жылуулукту бошотот, көпчүлүк жогорку ылдамдыктагы плазманын жана кысылган газдын ысык эриген металлды үйлөп жиберип, даярдалган бөлүгүн бөлүп турат.
Плазма кесүү ичке жана жоон материалдарды кесүүнүн натыйжалуу ыкмасы болуп саналат. Колдогу факелдер, адатта, 38 мм калыңдыктагы болот плиталарды кесип алат, ал эми компьютер тарабынан башкарылуучу күчтүү факелдер 150 мм калыңдыктагы болот пластиналарды кесип алат. кесүү үчүн локалдуу "конустар", алар ийри же бурчтуу барактарды кесүү жана ширетүү үчүн абдан пайдалуу.
Кол менен кесүүчү плазма кесүүчү машиналар көбүнчө ичке металлды кайра иштетүү, заводду тейлөө, айыл чарба тейлөөсү, ширетүүчү оңдоо борборлору, металл тейлөө борборлору (сыныктары, ширетүү жана демонтаждоо), курулуш долбоорлору (мисалы, имараттар жана көпүрөлөр), коммерциялык кеме куруу, чиркегич өндүрүшү, унаа үчүн колдонулат. оңдоо жана көркөм өнөр (даярдоо жана ширетүү).
Механикалаштырылган плазма кесүүчү машиналар, адатта, кол плазма кесүүчү машиналарга караганда бир топ чоңураак жана кесүү tables.The механикалаштырылган плазма кесүү машинасы менен бирге колдонулат штамптоо, лазердик же роботтук кесүү system.The өлчөмү механикалаштырылган плазма кесүүчү машинанын көз каранды. стол жана портал колдонулат. Бул системаларды иштетүү оңой эмес, ошондуктан орнотуудан мурун алардын бардык компоненттерин жана системанын схемасын карап чыгуу керек.
Ошол эле учурда, өндүрүүчү да плазма кесүү жана weld.In өнөр жай тармагында ылайыктуу бириккен бирдигин камсыз кылат: плазма кесүү талаптары татаалыраак, баасы жогору.
Плазмалык кесүү 1960-жылдары плазма ширетүүсүнөн пайда болгон жана 1980-жылдардагы металлды жана плиталарды кесүү үчүн абдан эффективдүү процесске айланган. Алгачкы плазма кесүүчү машиналар чоң, жай жана кымбат болгон.Ошондуктан, алар, негизинен, массалык өндүрүш режиминде кесүү үлгүлөрүн кайталоо үчүн колдонулат. Башка машина куралдары сыяктуу, CNC (компьютердик сандык башкаруу) технологиясы 1980-жылдардын аягында плазма кесүүчү машиналарда колдонулган. 1990s.Thanks үчүн CNC технологиясына, плазма кесүүчү машина машинанын CNC system.However программаланган ар кандай нускамалардын бир катар ылайык ар кандай калыптарды кесүү көбүрөөк ийкемдүүлүккө ээ болду, CNC плазма кесүүчү машиналар, адатта, кесүү үлгүлөрүн жана бөлүктөрүн тартып чектелген. эки гана кыймыл огу бар жалпак болот плиталар.
Акыркы он жыл ичинде, ар кандай плазма кесүүчү машиналарды өндүрүүчүлөр кичинекей учтары жана ичке плазма arcs.This плазма кесүүчү четине лазер сыяктуу precision.Several өндүрүүчүлөр өндүрүү үчүн бул ширетүүчү курал менен CNC тактык башкарууну айкалыштырган менен жаңы моделдерин иштеп чыгышты. ширетүү сыяктуу башка процесстерди жөнөкөйлөтүп, кайра иштетүүнү аз же такыр талап кылбаган бөлүктөр.
Термикалык бөлүү термини жылуулуктун таасири менен материалдарды кесүү же калыптандыруу процесси үчүн жалпы термин катары колдонулат.кычкылтек агымын кесүү же кесүү жок учурда, андан ары processing.The үч негизги жараяндар кычкыл-отун, плазма жана лазер кесүү менен андан ары кайра иштетүү үчүн эч кандай зарылчылыгы жок.
углеводороддор кычкылданганда, алар жылуулукту жаратат. Башка күйүү процесстери сыяктуу кычкыл-отун менен кесүү кымбат жабдууларды талап кылбайт, энергияны ташуу оңой жана көпчүлүк процесстер электр энергиясын да, муздаткыч сууну да талап кылбайт. Бир оттук жана бир газ баллон адатта жетиштүү. Кычкылтек отун кесүү оор болот, эмес эритмесиз болот жана аз эритмелүү болот кесүү үчүн негизги жараян болуп саналат, ошондой эле кийинки weld.After үчүн материалдарды даярдоо үчүн колдонулат autogenous жалын от алдыруу температурасына материалды алып келет, кычкылтек агымы бурулуп жатат күйүп, материал күйүп кетет.От алдыруу температурасы газдан көз каранды.Туура кесүү ылдамдыгы кычкылтектин тазалыгына жана кычкылтек инжекциясынын ылдамдыгынан көз каранды.Жогорку тазалыктагы кычкылтек, оптималдаштырылган сопло дизайны жана туура күйүүчү газ камсыз кылат. жогорку өндүрүмдүүлүктү жана жалпы процесстин наркын минималдаштыруу.
Плазмалык кесүү 1950-жылдары күйгүзүүгө мүмкүн болбогон металлдарды кесүү үчүн (мисалы, дат баспас болоттон, алюминийден жана жезден) иштелип чыккан. Плазмалык кесүүдө соплодогу газ иондоштурулган жана соплонун атайын дизайны менен багытталган. ысык плазма агымы, мисалы, пластмасса сыяктуу материалдарды кесип болот (эч кандай өткөрүп берүү жаасы).Металл материалдар үчүн, плазма кесүү да энергия transfer.A абдан тар сопло ачуу жогорулатуу үчүн электрод менен workpiece ортосундагы жаасын тутантат жаасын жана плазма current.An багытталган. разряд жолунун кошумча туташуу көмөкчү газ (коргоочу газ) менен жетишилет .Туура плазма / коргоочу газ айкалышы тандоо олуттуу жалпы жараян наркын азайтууга болот.
ESABдын Autorex системасы плазмалык кесүүнү автоматташтыруу үчүн биринчи кадам болуп саналат. Аны учурдагы өндүрүш линияларына оңой интеграциялоого болот.(Булак: ESAB Cutting System)
Лазердик кесүү акыркы жылуулук кесүү технологиясы болуп саналат, плазма cut.The лазер нуру лазер кесүү системасынын резонанстык көңдөйүндө түзүлгөн кийин иштелип чыккан. Резонатор газдын керектөө өтө төмөн болсо да, анын тазалыгы жана туура курамы decisive.The атайын резонатор болуп саналат. газдан коргоочу түзүлүш цилиндрден резонанстык көңдөйгө кирип, кесүү көрсөткүчүн оптималдаштырат. Кесүү жана ширетүү үчүн лазер нуру резонатордон нур жолу системасы аркылуу кесүүчү башка багытталат. , бөлүкчөлөр жана буулар. Өзгөчө жогорку натыйжалуу системалар үчүн (> 4кВт), суюк азот сунушталат. Лазердик кесүүдө кычкылтек же азот газды кесүүчү катары колдонулушу мүмкүн. Кычкылтек эритмесиз болот жана аз эритмелүү болот үчүн колдонулат, бирок процесс кычкыл-отун cut.Here окшош, кычкылтек тазалыгы да маанилүү role.Nitrogen таза четтерине жетүү жана субстрат негизги касиеттерин сактоо үчүн дат баспас болоттон жасалган, алюминий жана никель эритмелери колдонулат.
Суу процесске жогорку температураларды алып келген көптөгөн өнөр жай процесстеринде муздаткыч катары колдонулат. Ошол эле плазмадагы сууну куюу үчүн колдонулат. Суу плазма кесүүчү машинанын плазма догасына jet.When аркылуу плазма катары азотту колдонуу менен куюлат. газ, адатта плазма докасы пайда болот, бул көпчүлүк плазма кесүүчү machines.Once суу плазма жаасына сайылгандан кийин, ал бийиктиктин кичирейишине алып келет. Бул процессте температура 30 000°C жана андан жогору көтөрүлөт. Жогорудагы жараяндын артыкчылыктары салттуу плазма менен салыштырылган болсо, анда кесүү сапаты жана кесүү тик бурчтуулугу кыйла жакшырды, ширетүүчү материалдар идеалдуу даярдалганын көрүүгө болот. Плазма учурунда кесүү сапатын жакшыртууга кошумча. кесүү, кесүү ылдамдыгынын жогорулашы, кош ийриликтин азайышы жана сопло эрозиясынын азайышы да байкалат.
Vortex газы плазманы кесүү тармагында көбүнчө плазма мамычасынын жакшыраак кармалышын жана бир кыйла туруктуу мойну жаасын жетүү үчүн колдонулат. Кирүүчү газ бурмаларынын саны көбөйгөн сайын, борбордон четтөөчү күч максималдуу басым чекитин басымдуу камеранын четине жылдырат жана жылат. валга жакыныраак минималдуу басым чекити. Максималдуу жана минималдуу басымдын ортосундагы айырма vortices саны менен көбөйөт. Радиалдык багытта чоң басым айырмасы жаа тарытат жана валдын жанында токтун жогорку тыгыздыгын жана омикалык жылытууну пайда кылат.
Бул катоддун жанында бир кыйла жогору температурага алып келет. Бул бурмаланган газ катоддун коррозиясын тездетет эки себеби бар экенин белгилей кетүү керек: басымдуу камерада басымды жогорулатуу жана катодго жакын агымдын схемасын өзгөртүү. бурчтук импульстун сакталышына ылайык, куюн саны жогору болгон газ кесүү чекитиндеги куюндун ылдамдыгынын компонентин жогорулатат деп эсептешет. башкача.
Бул макала боюнча пикириңизди билдириңиз. Кайсы маселелер дагы эле жоопсуз жана сизди эмне кызыктырат? Сиздин пикириңиз бизге жакшыраак болууга жардам берет!
Портал Vogel Communications Group бренди болуп саналат. Биздин өнүмдөрдүн жана кызматтарыбыздын толук спектрин www.vogel.com сайтынан таба аласыз.
Domapramet;Мэтью Джеймс Уилкинсон;6K;Hypertherm;Келберг;Исса кесүү системасы;Linde;Гаджеттер/Берлин технологиялык университети;Коомдук аймак;Хеммлер;Seco Tools Lamiela;Родос;SCHUNK;VDW;Кумса;Моссберг;Көк мастер;LMT куралдары;Business Wire;CRP технологиясы;Sigma Lab;kk-PR;Whitehouse Machine Tool;Хирон;секундасына кадр;CG технологиясы;алты бурчтуктар;ачык акыл;Canon Group;Харско;Ingersoll Europe;хаски;ETG;OPS Ingersoll;Cantura;Үстүндө;Russ;WZL/RWTH Аахен;Voss Machinery Technology Company;Kistler Group;Ромуло Пассос;Nal;Хайфенг;Авиация технологиясы;белгилөө;ASK Chemicals;Экологиялык таза;Oerlikon Neumag;Antolin Group;Covestro;Ceresana;Кайра басып чыгаруу
Посттун убактысы: 05-январь 2022-жыл